Подготовьте помещение, что площадь не менее 2×2 м. Потолки не ниже 2,5 метров. Подведите отдельный кабель на 16 ампер, жилы не тоньше 2,5 мм². Для невлагостойких поверхностей покройте влагостойким материалом с промежутком для вентиляции.
Несущая способность – нагрузку от 300 кг/м². Оптимальный вариант – бетонная стяжка под уклоном к трапу. Для гидроизоляции возьмите гидроизоляционные смеси на основе PU. Установите слив до отделки, во избежание деформаций.
При подключении к канализации диаметр трубы – минимум 50 мм. Установите обратный клапан, в многоэтажных домах. Для герметизации берите санитарный силикон. Температурный режим оптимально 40-60 градусов – избежит поломок.
Подготовительные работы и диагностика инженерных сетей
Удалите старые конструкции. Выявите повреждения – заделайте цементом.
Проверьте минимальные размеры: квадрат 1,2×1,2 м. Зазор для вентиляции – 50 мм.
Осмотрите водоотвод: уклон 2–3 см на метр. Проверьте проходимость.
Подведите воду: рабочее 2-4 бара. Разведите отдельно.
Смонтируйте проводку: выделенная группа. Класс защиты IP44.
Выровняйте пол: максимум 3 мм отклонения.
Расчет расходников для монтажа
Необходимые материалы:
Влагозащитная пленка – двухслойная, толщина 300 г/кв.м. Керамическая плитка – добавьте 10%. Спецклей – 4-5 кг на квадрат. Фуговая смесь – 500 г на квадрат.
Сырье Норма Примечание
Праймер адгезионная 1 л на 5 м² Для минеральных оснований
Алюминиевые рейки 3–4 м на 1 м² Оцинковка
Теплоизоляция 50 миллиметров Не ниже 35 кг
Крепеж:
Шурупы – 20 шт/м профиля. Дюбели – до 8 штук. Сантехнический силикон – 1 туба/3-4 м.
Инструменты: лазерный нивелир, алмазный резак, миксер, зубчатый шпатель.
Монтаж конструкции кабинки
Перед началом проверьте всех деталей. Нехватка элемента затормозит монтаж.
Скрепите вертикали и горизонтали крепежом 5х25. Затягивайте крест-накрест. Используйте уровень – допуск 2 миллиметра.
На соединениях берите кронштейны защищенные. Не тоньше 1,5 мм. Только металл – снижение прочности.
Монтируя створки закрепите верх. Промежуток 3 мм. Проверьте ход роликов.
Для стекла используйте прокладки 6-8 мм. Заделывайте швы в конце.
Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. Если есть шатание – подтяните крепления.
Установка системы водоснабжения и слива
Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.
Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).
Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.
Для скрытого монтажа предусмотрите ревизионные люки. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.
Установка влагозащиты для турецкой бани
Применяйте комбинированную защиту: сначала гидробарьер, затем пароизоляцию. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.
Гидробарьер: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Толщина каждого – от 2 мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям. Пароизоляция: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Герметизируйте швы фольгированной лентой.
Перед нанесением:
Очистите поверхность от пыли и жира. Нанесите грунтовку для адгезии. Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.
Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Подробнее о выборе материалов читайте в заказать сантехника через Watersanteh.
Избегайте дефектов нанесения. Через 1-2 суток выполните проверку: заполните пол водой на 2–3 часа и проверьте протечки.
Фиксация стекол с уплотнением
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Металл не тоньше 3 мм.
Компенсационные щели: Соблюдайте дистанцию 5+ мм. Уплотнители: Используйте резиновые вставки EPDM.
Герметизация выполняется в два этапа:
Заполните швы герметиком. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.
Обязательно: Рабочий диапазон температур: 10-25°C. Влажность – не выше 60%.
Контроль: Через день испытайте соединения. Альтернатива: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами.
Регулировка и тестирование парогенератора
Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Избегайте жидкости с примесями.
Обеспечьте электропитание с защитой. Исключите возможность подтеканий.
Запустите тестовый режим на 5 минут. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. При отклонениях – настройте регулятор.
Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.
Протрите внутренности раствором лимонки.
В случае появления нехарактерных шумов (удары, свист) быстро выключите энергию. Источники проблемы: воздушная пробка в трубопроводе а также поломка нагревателя.